Автоматическая линия выпечки Panemor РТО 625 Е2

Высокопроизводительное решение для современных хлебопекарных предприятий

Автоматическая линия выпечки PTO 625 предназначена для непрерывного производства широкого ассортимента хлебобулочных изделий и сочетает в себе традиционные технологии выпечки на каменном поде с современными средствами автоматизации. Линия обеспечивает высокую производительность, стабильное качество готовой продукции и существенное снижение эксплуатационных затрат.

В основе комплекса лежат паротрубные подовые печи, признанные одним из лучших решений для выпечки ржаных, пшенично-ржаных и традиционных сортов хлеба. Благодаря уникальной системе теплообмена и автоматизированному управлению линия PTO 625 позволяет добиться превосходных результатов выпечки при минимальном участии персонала.

Состав линии PTO 625

В зависимости от требуемой производительности линия может комплектоваться одной, двумя или тремя паротрубными печами с количеством ярусов от трех до шести и общей площадью выпечки 13,5; 18; 21 или 25 м².

Стандартная комплектация включает:

• паротрубные подовые печи;
• отдельный высокопроизводительный парогенератор;
• роботизированную систему загрузки и выгрузки продукции;
• транспортировочную ленту для передачи тестовых заготовок;
• промежуточную систему подачи заготовок на загрузочную ленту;
• систему выгрузки и транспортировки готовой продукции в экспедицию или на участок охлаждения;
• современную систему управления с цветным сенсорным дисплеем.

Паротрубная технология: традиции качества и современные технологии

По сравнению с циклотермическими печами паротрубная технология обеспечивает до 30 % меньший расход энергии, что значительно снижает себестоимость выпускаемой продукции.

Основным преимуществом паротрубных печей является стабильность теплового режима. За счет непрерывной циркуляции пара внутри труб достигается равномерное распределение температуры по всей площади выпечки. При этом печь сохраняет способность быстро реагировать на изменения режима нагрева, обеспечивая скорость повышения температуры 5–9 °C в минуту.

Оборудование легко поддерживает оптимальную температурную кривую в диапазоне 250–300 °C, необходимую для получения высококачественного ржаного и пшенично-ржаного хлеба.

Как работает паротрубная подовая печь?

Нагревание пекарной камеры осуществляется системой кольцевых паровых труб. При нагреве внешнего контура вода внутри системы достигает температуры кипения. Образующийся пар поднимается вверх и через специальные перекрестные каналы передает тепловую энергию в зону выпечки.

После конденсации вода естественным образом возвращается в нижнюю часть кольца, где цикл повторяется снова. Такая конструкция обеспечивает непрерывную циркуляцию теплоносителя без резких температурных колебаний.

Топка с каменной кирпичной кладкой и специально спроектированными каналами разработана для максимально эффективной передачи тепла паровым трубкам.

Каменный под — залог традиционного вкуса

Выпечка хлеба осуществляется непосредственно на каменном основании пода, благодаря чему изделия приобретают характерную структуру мякиша, насыщенный вкус и идеально сформированную корочку.

Использование каменного пода обеспечивает:

• равномерное пропекание изделий;
• сохранение естественной влажности мякиша;
• формирование хрустящей корочки;
• улучшение внешнего вида готовой продукции;
• получение стабильного качества от партии к партии.

Преимущества паротрубных печей PTO 625:

• усиленная теплоизоляция корпуса;
• высокая тепловая стабильность;
• 100% однородность выпечки;
• равномерное распределение температуры по всем ярусам;
• уникальная микроциркуляция пара внутри каждого яруса;
• превосходное качество готовой продукции;
• идеально пропеченная корочка;
• снижение энергопотребления и эксплуатационных расходов;
• возможность работы с различными сортами хлеба.

Высокоэффективная система пароувлажнения

Линия оснащается мощными парогенераторами, обеспечивающими оптимальные условия выпечки различных видов хлебобулочных изделий.

Интенсивное пароувлажнение способствует:

• правильному раскрытию заготовки;
• формированию блестящей и тонкой корочки;
• увеличению объема изделий;
• улучшению структуры мякиша;
• сохранению товарного внешнего вида продукции.

Процесс пропаривания осуществляется полностью автоматически в соответствии с выбранной рецептурой.

Роботизированная система загрузки и выгрузки

Автоматическая система посадки и съема продукции значительно повышает производительность предприятия и соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям.

Система обеспечивает:

• автоматическую загрузку тестовых заготовок на каждый ярус;
• своевременную выгрузку готовой продукции;
• бережное обращение с изделиями;
• сокращение ручного труда;
• повышение производительности линии.

Благодаря высокой скорости работы появляется возможность использовать более мягкое тесто с повышенным содержанием влаги, что положительно влияет на пористость и качество хлеба.

Преимущества роботизированной системы

• высокая надежность конструкции;
• длительный срок службы;
• точное позиционирование с помощью энкодеров;
• возможность работы с печами различной глубины;
• снижение влияния человеческого фактора;
• аккуратная передача заготовок без механических повреждений.

Современная система управления

Линия PTO 625 оборудована интуитивно понятной системой управления на базе цветного сенсорного дисплея Touchscreen.

Функциональные возможности системы включают:

• программирование технологических процессов;
• хранение до 1000 рецептов;
• отображение всех рабочих параметров оборудования;
• управление всеми функциями с одного экрана;
• разграничение прав доступа посредством паролей.

Дистанционный контроль через интернет

Одним из ключевых преимуществ линии является возможность удаленного мониторинга и управления.

Система позволяет:

• контролировать работу оборудования в режиме реального времени;
• получать доступ к производственным данным из любой точки мира;
• отслеживать критически важные параметры процесса выпечки;
• оперативно корректировать программы работы оборудования.

Пульт управления может быть подключен к компьютеру в офисе предприятия, обеспечивая полный контроль над производством даже вне пекарни.

Автоматизированные функции линии

Программное обеспечение линии PTO 625 предусматривает выполнение следующих операций:

• автоматическая посадка тестовых заготовок;
• автоматический съем готовой продукции;
• увлажнение изделий до и после выпечки;
• управление модульной системой транспортировки;
• автоматическая очистка ярусов;
• вентиляция пространства перед ярусами;
• автоматическое пропаривание;
• управление вытяжной системой;
• контроль работы приводов;
• автоматическое регулирование тяги дымохода.

Все процессы синхронизированы между собой, что обеспечивает стабильное качество продукции независимо от объема производства.

Преимущества автоматической линии PTO 625

• снижение энергозатрат до 30 %;
• высокая производительность;
• стабильное качество выпечки;
• выпечка непосредственно на каменном поде;
• равномерное распределение температуры;
• автоматизация основных производственных процессов;
• удаленный контроль и управление;
• удобный сенсорный интерфейс;
• возможность хранения большого количества рецептур;
• надежность и долговечность оборудования.

PTO 625 — инвестиция в качество и эффективность

Автоматическая линия выпечки PTO 625 разработана для предприятий, стремящихся повысить производительность, снизить эксплуатационные расходы и обеспечить выпуск хлебобулочной продукции премиального качества. Сочетание проверенной временем паротрубной технологии и современных решений в области автоматизации делает эту линию надежным инструментом для успешного развития хлебопекарного бизнеса.